焦化廠布袋除塵器主要由收集部分、輸送部分和煙塵凈化部分組成。收集部分即設在攔焦機上并隨攔焦機起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；輸送部分即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統(tǒng)；煙塵凈化部分即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。
 

　　焦化廠布袋除塵器的具體工藝流程：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消聲器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，然后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風機由高速變?yōu)榈退佟?br /> 

　　需要注意的是，焦化廠布袋除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污至二次。壓縮空氣的過濾材料每隔幾個月更換次。控制儀和電磁閥應有專人巡視，每班不應少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應當立即排除。